Гофрированная бумага представляет собой плотный лист, свёрнутый в виде гармошки. Материал впервые появился в Великобритании в середине XVIII веке, в качестве подкладки для шляп. Основные достоинства — прочность и эластичность, благодаря чему её можно активно растягивать, скручивать, сворачивать.
Применение гофробумаги
Область использования гофрированной бумаги достаточна широка:
В производстве упаковочного материала (гофрокартона), который нужен для упаковки различных изделий, от самых маленьких, до больших размеров (мебели, бытовой техники, оборудования, окон).
Как самостоятельная защищающая упаковка или наполнитель для коробок и сумок.
Активно задействован в творчестве: скрапбукинге, свит-дизайне, флористике, создании топиария.
Классификация гофробумаги
Классифицируется по типу фасовки, размеру гофры и высоте флюта.
По размеру гофры различают:
Крепированную, состоящую из маленьких складок, мягкую. Идеальна для нужд флористики и творчества.
Гофрированную с крупным рисунком гофры. Применяется для создания упаковок.
По типу фасовки:
Листовая. Занимает минимум пространства при хранении, но при этом имеет сравнительно высокий расход.
Рулонная. При хранении и перевозке занимает много места, но более экономична в использовании.
Преимущества гофробумаги
Кроме вышеописанных, эта бумага имеет ещё ряд достоинств:
Эффективная защита. Материал, в особенности в составе гофрокартона, плотный и амортизирующий. Он хорошо защищает завёрнутые предметы от повреждений.
Экономичность. Имеет низкую себестоимость. Может производиться из переработанной бумаги и вторичного сырья.
Лёгкость. Облегчает перевозку и хранение.
Универсальность. Применяется в качестве наружной упаковки и для внутреннего наполнения.
Экологичность. Натуральная, полностью разлагается за 60 дней.
Декоративность. Возможность использования в творчестве и флористике.
Производство
Перед началом процесса изготовления, сырьё помещают в теплое помещение минимум на сутки. Затем развёрнутая бумага подаётся в разогревающие цилиндры, в которых распаривается для лучшего проникновения и схватывания клея. Следующим этапом полотна пропускаются через зубчатые валы в гофрирующем прессе. С этого момента бумага становится гофрированной с заданными параметрами высоты флюта и размеру гофры.
На одну сторону гофрированного полотна и прямого картона наносится клей. Листы пропускаются через прижим. Наносится клей с другой стороны. Материал сушится в сушильной камере, затем охлаждается и разрезается на нужные размеры.
Крепированную бумагу изготавливают на специальном оборудовании. На разогретый цилиндр выкладывается бумажная масса, пропитанная клеем, после высыхания которой получается тонкий лист. Его снимают тонким ножом, при этом бумага сминается и образуются маленькие складки. Регулируя настройки, можно менять характеристики материала.